După cum știm cu toții, în industria ambalajelor cosmetice, placarea prin pulverizare și serigrafia sunt procese extrem de comune și importante. Cu toate acestea, atunci când procesul de serigrafie este efectuat pe piesele de placare prin pulverizare, problema aderenței cernelii nu este adesea fermă. Aceasta este o durere de cap pentru toți cei care fac machiaj, dar este această problemă cu adevărat dificil de rezolvat?
Despre problema aderenței insuficiente a produselor de serigrafie după pulverizare, nu există mai mult de două motive: 1.Problemă cu cerneala, este posibil ca cerneala în sine să nu fie suficient de coerentă pentru a face ca filmul de cerneală să fie fixat;2.Problema pulverizării pieselor, motivul pentru care factorul chimic de pe suprafața pieselor de pulverizare nu este potrivit pentru cerneală.
Pe baza celor două motive ale analizei recursului am găsit două soluții.
Soluția 1:Alegeți o cerneală mai coerentă_cerneală americană. Cerneala are o varietate de avantaje, cum ar fias 1. Jet de cerneală curabil UV cu o gamă largă de adaptabilitate la substrat; 2.. Aderență ridicată și productivitate ridicată de întărire ridicată pentru o varietate de substraturi; 3. Utilizarea celei mai mari rezistențe la lumină a pigmenților organici; 4. Această calitate a cernelii are o stabilitate puternică.
Soluția 2:Tratamentul cu plasmă înainte de serigrafie — Tratarea suprafeței cu plasmă este o tehnologie care prelucrează suprafața prin plasmă, care poate îmbunătăți aderența, umectarea și activitatea chimică a suprafeței, astfel încât să îmbunătățească aderența și uniformitatea cernelii de imprimare sau a cernelii de tampografie pe suprafata. În domeniul serigrafiei, aplicarea tehnologiei de tratare a suprafețelor cu plasmă a adus o îmbunătățire semnificativă a calității și stabilității produsului.
Sunt produse produse bune, numai personal profesionist, echipamente avansate pot face mare
produse de calitate!Bmei Plasticinvestit în introducerea unui nou tip de echipament -
mașină automată de serigrafie în două culori, care nu numai că rezolvă problema
combinație de părți de placare și proces de serigrafie, dar îmbunătățește și calitatea
produse de imprimare și eficiență a producției.
Principiul de funcționare al mașinii automate de serigrafie în două culori:
Folosind tehnologia de înmuiere cu plasmă, tensiunea superficială a produsului este mult îmbunătățită și
aderența, hidrofilitatea și forța adezivă a cernelii sunt mult îmbunătățite. Culoarea
cerneala de imprimare este fermă și de încredere în cerneala de imprimare prin pulverizare de imprimare cu aderență și nu se estompează
îndepărtați cerneala.
Flux de lucru automat al mașinii de tipărit serigrafic în două culori:
Pregătiți produsul – înmuiere cu plasmă – îndepărtarea prafului – prima serigrafie – întărire UV – a doua serigrafie
imprimare — întărire UV — produs finit
Avantajele mașinii automate de serigrafie în două culori:
1, fără poluare a mediului, fără agent de curățare, eficiență ridicată de curățare, curățare ușoară și rapidă.
2, cu un bun surfactant, poate activa și suprafața articolului, îmbunătăți aderența la suprafață,
schimba suprafata.
3, eficiență ridicată a producției, mediu de producție închis și fără praf.
Dacă aveți nevoie de personalizare pentru materialele de ambalare cosmetice, vă rugăm să nu ezitațicontactaţi-ne at any time. Phone:+8618929613602; Email: stbmei@vip.163.com
Ora postării: 07-jun-2024
